沈阳博联特公司中试基地的“直接还原BLT-Ⅰ窑炉装备”工业生产线试验顺利成功
沈阳博联特公司中试基地的“直接还原BLT-Ⅰ窑炉装备”工业生产线试验顺利成功
发布时间：2010-10-12 浏览 次
沈阳博联特公司中试基地的“直接还原BLT-Ⅰ窑炉装备”工业生产线试验顺利成功
沈阳博联特熔融还原科技有限公司独自研发的“直接还原BLT-Ⅰ#还原窑炉装备”历经9月份、10月份、11月份连续三次试验，采用临江羚羊石、江西鲕状赤铁矿、印尼红土镍矿、内蒙硫酸渣、山东氧化铝赤泥、白山的铁矿粉等原料，利用独有的《直接还原铁BLT-LS快速还原工艺》和《直接还原铁BLT快速分离工艺》等直接还原铁的发明专利，连续生产出优质的砾铁，获得了成功。
采用原矿TFe=20-55%的各种难选矿、易选矿，均可以生产出高品质的砾铁产品。其指标为：TFe=94—97%；MFe=93—96%；ηFe=97—99%，砾铁密度≥7.0t/m3，砾铁率=85—95%。
项目的工艺技术、装备技术及优质的产品质量得到了吉林省省委、白山市委等领导的肯定和支持，吉林省委已将将临江羚羊石难选矿的综合利用列为吉林省十二五规划。
“直接还原BLT-Ⅰ窑炉装备”集隧道窑、转底炉、回转窑等还原窑炉的优势为一体，研发出新一代符合中国特色的煤基直接还原窑炉装备和技术。并结合最先进的《直接还原BLT-LS快速还原》和《直接还原BLT分离快速还原工艺》、《低品位矿、难选矿、复合矿还原分离砾铁技术》的工艺，可以将所有的低品位难选矿（羚羊石铁矿、鲕状赤铁矿）、复合铁矿（钒钛磁铁矿、红土镍矿）、含铁化工尾渣（硫酸渣、氧化铝赤泥、除尘污泥、铅锌渣）等还原、分离成砾铁或TFe≥90%以上的高品位、高金属化率的金属铁。
其主要特点：
1、 适合高低品位所有的含铁原料，尤其适合低贫呆矿、难选铁矿、复合铁矿盒含铁化工尾渣的还原和分离出砾铁和金属铁粉。
2、 无须再采用昂贵的耐火罐。
3、 较隧道窑法、转底炉法等还原速度快，布料厚度厚，还原剂耗量低（是上述两种方法的1/3）。
4、 产品还原时不氧化并且冷却时也不二次氧化。
5、 设备机械化、自动化程度高。
6、 可以利用余热发电，完全实现项目用电自给并有剩余。
7、 高密度砾铁的工艺技术，将为我国实现短流程炼钢，尤其是冶炼优质钢材加快了步伐。
8、 采用砾铁进行短流程炼钢，将为节能减排做出应有的贡献。
本装备和工艺技术的应用，将在中国冶金行业的直接还原铁领域、乃至世界领域处于前沿。
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